1.“觸摸屏控制中心” 采用日本三菱控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確操作整個(gè)生產(chǎn)過程：調(diào)整量程，輸送帶速度，灌裝速度，灌注頭高低，自動(dòng)計(jì)數(shù)（日產(chǎn)量，班產(chǎn)量和累計(jì)產(chǎn)量），緊急制動(dòng)，故障狀態(tài)自動(dòng)檢測(cè)等；

    2.“灌裝方式”由伺服點(diǎn)擊驅(qū)動(dòng)，伺服點(diǎn)擊的前后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)缸體內(nèi)活塞作往返運(yùn)動(dòng)來(lái)完成灌裝工作，整機(jī)穩(wěn)定性強(qiáng)；

    3.“氣動(dòng)轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)”物料流動(dòng)更加順暢，有效防止物料中的顆粒物堵塞三通體。

    4.“采用下潛式灌裝機(jī)構(gòu)”灌裝時(shí)灌裝頭自動(dòng)伸入瓶?jī)?nèi)部，使液體不外溢，確保瓶口無(wú)粘液。

    5.“量程設(shè)定和調(diào)整” “觸摸屏控制中心”可任意設(shè)定或改變需要灌裝計(jì)量量程，通過儲(chǔ)存功能存儲(chǔ)多種不同密度物料的設(shè)定值，能夠自動(dòng)調(diào)整灌裝量程。

    6.“無(wú)瓶或缺瓶不灌裝” 通過光電傳感監(jiān)控灌裝位置，確保在空瓶不到位的情況下，灌注頭不會(huì)下行，也不會(huì)開啟，沒有灌裝動(dòng)作，有效防止瓶身污染和現(xiàn)場(chǎng)泄漏的現(xiàn)象。

    7.“故障停機(jī)” 當(dāng)有不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出錯(cuò)時(shí)，系統(tǒng)立即會(huì)以燈光閃爍“報(bào)警”并以“觸摸屏”控制中心顯示出故障原因。

產(chǎn)品選型：